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                盡管成品鞋不在美國加征10%關稅的中國商品清單內,但對未來貿易摩擦升級的不確定性預期,已令客戶開始把部分成品鞋訂單轉去東南亞的工廠。同時,由于關稅清單中包含橡膠等制鞋原材料,加征關稅將直接導致原料成本的上升。

                如何應對?為降低中美貿易摩擦帶來的行業沖擊,東莞制鞋業正積極采取行動:

                1、 擴大原料替代品,在不降低產品質量的前提下,尋求其他地區替代原料來抵消中美貿易摩擦的影響;

                2、 開拓內銷市場,多方位出貨保證利潤,擴展生存空間(部分企業以自有品牌開拓電商業務);

                3、 自動化改造生產線,提升生產效率,減少人工功耗,降低生產成本彌補貿易關稅提升帶來的損失。

                大型鞋企則完全有能力利用其境外的工廠繞開增稅壁壘。自08年金融危機開始,裕元集團、華堅集團以及大力卜集團(綠洲鞋業、綠揚鞋業)等多家鞋業巨頭,紛紛加快了轉移至東南亞等地區的步伐;中國最大女鞋生產集團之一華堅集團2011年更是前往非洲的埃塞俄比亞設廠。

                不僅如此,政府部門也開始助力優化出口企業的生存環境。從2018年11月1日起,現行貨物出口退稅率為15%的和部分13%的提至16%;9%的提至10%,其中部分提至13%;5%的提至6%,部分提至10%。同時,政府還要求今年年底前將辦理退稅平均時間縮短至10個工作日。

                對于成品鞋的品牌商而言,他們需要考量培育新的供應渠道的成本,以及在成本、稅收、品質等多面的綜合性價比。以東南亞為例,在制鞋成本上,僅在工人工資一項上比中國有優勢,而在原材料運輸、工人效率、工時穩定性等方面遠遜于中國。此外,東南亞鞋業的發展更確切來說是中國鞋企的產能擴張,東南亞絕大部分鞋廠仍是中資企業。

                ▲2010-2017年我國鞋產量(單位:億雙,%)

                經過幾十年的發展,東莞制鞋業已經形成了完善、成熟、高效的供應體系,成為世界制鞋專業人才最主要的集散地,在全球鞋業制造領域有著舉足輕重的影響力。盡管近年出口量有所減少,但單價卻有明顯提升(一般訂單單價均超過20美元)?;蛟S貿易摩擦正是一個優勝劣汰,產業升級的時機。


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